混凝土裂缝

1.形成的原因

产生裂缝的一般机理(lǐ)一般认為(wèi)是由于混凝土材料(包括水泥石和粗细骨料)变形受约束所引起的内应力大于材料抗拉强度的缘故。一般可(kě)用(yòng)“粘结-滑动”的机理(lǐ)加以解释。混凝土可(kě)见裂缝的发生和开展，是钢筋和混凝土间不能(néng)再保持变形协调而出现相对滑动的结果。裂缝宽度本质上是裂缝之间受拉混凝土拉伸变形和受拉钢筋拉伸变形之差。

2.混凝土裂缝的修补方法

①由于混凝土搅拌运输时间过長(cháng)，浇筑速度过快，振捣不实、施工缝做法不当、模板走动等原因形成裂缝，可(kě)以采用(yòng)一般混凝土裂缝补强措施或者充填混凝土材料、钢锚栓加固、甚至粘钢板加固、灌浆料进行二次灌浆加固，预应力加固等办法补救。

②对于气候干燥、初期养护不好，混凝土早期受冻，大气温度湿度变化产生的裂缝，应用(yòng)裂缝表面处理(lǐ)法，充填混凝土材料，或注入午晟智造®环氧树脂灌缝胶法等措施，受冻严重的构件，有(yǒu)的要拆除，有(yǒu)的需要加固后方可(kě)使用(yòng)。

③对于地基过大不均匀沉降产生过宽的裂构件产生过宽的裂缝，应采取缝，由于承受荷载使加固办法，如灌浆法、面层法、加设钢筋混凝土外套法、外包型钢法、粘贴钢板法、预加应力法、改变传力途径法、增设构件法等。

 

混凝土麻面

1.形成的原因及特征

是由于混凝土表面缺浆、起砂、掉皮的缺陷，表现為(wèi)构件外表呈现质地酥松的凹点，其面积不大(小(xiǎo)于或等于0.5m2)、深度不深(小(xiǎo)于或等于5mm)、且无钢筋裸露现象。这种缺陷一般是由于模板湿润不够、支架不严、捣固时发生漏浆或振捣不足，气泡排出以后及捣固后没有(yǒu)很(hěn)好养护而产生。

2.麻面的防治措施

模板表面应清理(lǐ)干净，不得粘有(yǒu)干硬水泥砂浆等杂物(wù)，浇灌混凝土前，模板应浇水充分(fēn)湿润，模板缝隙，应用(yòng)油毡纸、腻子等堵严，模扳隔离剂应选用(yòng)長(cháng)效的，涂刷均匀，不得漏刷;混凝土应分(fēn)层均匀振捣密实，至排除气泡為(wèi)止;表面作粉刷的，可(kě)不处理(lǐ)，表面无粉刷的，应在麻面部位浇水充分(fēn)湿润后，用(yòng)原混凝土配合比去石子砂浆，将麻面抹平压光。处理(lǐ)缺损厚度在5mm以下的情况可(kě)以，可(kě)以使用(yòng)午晟智造®聚合物(wù)修补砂浆进行面层修复。5mm以上的情况可(kě)以使用(yòng)午晟智造®高强聚合物(wù)修补料进行修补。其中新(xīn)老混凝土交接处，还需要进行界面处理(lǐ)，预防后期空鼓以及表面脱落等危害发生。