公路桥梁预应力孔道压浆技术指南
（采用(yòng)北京午晟智造建筑工程有(yǒu)限公司出品压浆料）
压浆前准备

1. 孔道压浆施工所用(yòng)的水、電(diàn)供应必须可(kě)靠，必要时应设置专用(yòng)管線(xiàn)并有(yǒu)备用(yòng)水源和電(diàn)源。
2. 检查自动制浆机的计量系统、制浆机的工作状态，及时进行相关的保养作业。
3. 压浆设备的配备应能(néng)保证连续工作条件，根据压浆孔道高度、長(cháng)度、形态等条件选用(yòng)合适的压浆泵。压浆泵应配备计量校验合格的压力表。压浆前应检查配套设备、输浆管和阀门的可(kě)靠性。
4. 宜使用(yòng)压浆施工自动记录仪。
5. 应制定妥善的环保和劳动安全措施，污水和废浆不得随意排放。
6. 采用(yòng)金属或塑料成孔的，应检查材料的合格证书与检验证书。应对孔道采取防护措施，防止养护用(yòng)水等杂物(wù)进入。预应力筋穿索前，应对孔道进行清洁处理(lǐ)，宜使用(yòng)压缩空气将孔道内的杂质吹出。
7. 终张拉完毕，应在规定时间内进行孔道压浆，压浆前，应切除外露的多(duō)余钢绞線(xiàn)并进行封锚，设置压浆阀，出浆阀、出气阀，出浆阀应设置在孔道最上方。
8. 压浆时浆液温度应在5℃～30℃之间，压浆过程中及压浆后48h内，梁體(tǐ)及环境温度不得低于5℃，否则应采取养护措施，并按冬期施工的要求处理(lǐ)，浆液中可(kě)适量掺用(yòng)引气剂，但不得掺用(yòng)防冻剂。在环境温度高于35℃时，压浆宜在夜间进行。
9. 施工前，必须在有(yǒu)可(kě)能(néng)出现压浆不饱满的地方设置检测孔，用(yòng)于内窥镜检查压浆饱满情况，作為(wèi)检查工艺可(kě)靠性的手段和质量监督的手段。检测孔设置数量，可(kě)由设计、业主、监理(lǐ)、施工商(shāng)定。
10. 压浆、出浆口，排气口应使用(yòng)φ20mm以上的耐压管，出浆口和排气口管的自由長(cháng)度在1.0m以上，压浆前和压浆后都必须保持其垂直状况。压浆管应采取定位措施，预应力筋的形状為(wèi)W形时，在向下弯曲开始位置（最高处）以及0.5m左右的前面设置中间排气口。压浆管必须确保孔道里的气密性，压浆前，压浆管应保持垂直和封闭。
 
制浆工艺

1. 按加料总量的0.27水料比把水称好。
2. 浆液搅拌的投料顺序：搅拌机中先加入全部拌和用(yòng)水量→开动高速搅拌机（转速大于等于1000转每分(fēn)钟）→均匀加入全部压浆料→等加料结束后高速搅拌8~10分(fēn)钟→通过过滤网进入储料罐，浆液在储料罐中应继续搅拌，以保证浆液的流动性，直至压浆结束。
3. 搅拌均匀后，现场进行日常检验工作（流动度等）并将浆體(tǐ)盛入小(xiǎo)桶内迅速带回实验室倒模，每天或每工作班进行一次检测。
 
压浆工艺

1. 浆液压入梁體(tǐ)孔道之前，应首先开启压浆泵，使浆液从压浆嘴排出少许，以排除压浆管路中的空气、水和稀浆。当排出的浆液流动度和搅拌罐中的流动度一致时，方可(kě)开始压入梁體(tǐ)孔道。
2. 压浆时，对曲線(xiàn)孔道和竖向孔道应从最低点的压浆孔进入；对结构或构件中以上下分(fēn)层设置的孔道，应按先下层后上层的顺序进行压浆。同一孔道的压浆应连续进行，一次完成。压浆应缓慢、均匀地进行，不得中断，并应将所有(yǒu)最高点的排气孔依次一一打开和关闭，使孔道内排气通畅。
3. 浆液自拌制至压入孔道的延续时间不应超过40分(fēn)钟。浆液在使用(yòng)前和在压注过程中应连续搅拌，对因延迟使用(yòng)所致流动度降低的水泥浆，不得通过额外加水增加其流动度，必须废弃。
4. 对水平或曲線(xiàn)孔道，压浆的压力宜為(wèi)0.5～0.7MPa；对超長(cháng)孔道，最大压力不应超过1.0MPa；对竖向孔道，压浆的压力宜為(wèi)0.3～0.4MPa。压浆的充盈度应达到孔道另一端饱满且排气孔排出与规定流动度相同的水泥浆為(wèi)止，关闭出浆口后，应保持一个不小(xiǎo)于0.5 MPa的稳压期，该稳压期的保持时间宜為(wèi)3～5min。
5. 采用(yòng)连接器连接的多(duō)跨连续预应力筋的孔道压浆，应在连接器分(fēn)段的预应力筋张拉后随即进行，不得在各分(fēn)段全部张拉完毕后一次连续压浆。
6. 竖向孔道压浆应自下而上进行，并应设置阀门，阻止水泥浆回流。
7. 真空辅助压浆，孔道压浆时，在压浆端先将压浆阀、排气阀全部关闭。在排浆端启动真空泵，使孔道真空度达到0.06～-0.08MPa并保持稳定．然后启动压浆泵开始压浆。在压浆过程中，真空泵应保持连续工作，待抽真空端有(yǒu)浆液经过时关闭通向真空泵的阀门，同时打开位于排浆端上方的排浆阀门，排出少许浆液后关闭。压浆工作继续按常规方法完成。
8. 压浆后应通过检查孔检查压浆的密实情况，如有(yǒu)不实，应及时进行补压浆处理(lǐ)。压浆过程中，每一工作班组应制作留取不少于3组尺寸為(wèi)（40mm×40mm×160mm）的试件，标准养护28d，进行抗压强度和抗折强度试验，作為(wèi)评定水泥浆质量的依据。
9. 压浆施工过程中应对施工具體(tǐ)情况进行记录，同时宜采用(yòng)孔道压浆施工记录仪对施工参数进行监测和记录。
10. 压浆后，应在浆液强度达到规定值后方可(kě)移运和吊装。

锚具与构件端部处理(lǐ)

压浆完成后，应及时对锚固端按设计要求进行封闭保护或防腐处理(lǐ)，需要封锚的锚具，应在压浆完成后对梁端混凝土凿毛并将其周围冲洗干净，设置钢筋网浇注封锚混凝土；封锚应采用(yòng)与结构或构件同强度的混凝土并应严格控制封锚后的梁體(tǐ)長(cháng)度。長(cháng)期外露的锚具，应采取防锈措施。
压浆料用(yòng)量计算图表：


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